I. Preventívne opatrenia na údržbu
1. Pravidelná kontrola a údržba
Denne: Skontrolujte hladinu motorového oleja, čistotu hydraulického oleja, tlak v pneumatikách (tolerancia menšia alebo rovná ± 0,2 baru) a akúkoľvek priľnavosť na povrchu valca.
Každých 500 hodín: Vymeňte hydraulický olejový filter (ISO VG46 Anti - Opotnajte hydraulický olej) a vyčistite chladič.
Sezónna údržba: Vymeňte nízky - olej s teplotným motorom (nafta -20 stupňa) v zime a skontrolujte elektrický systém, či nie je odolný voči vode počas obdobia dažďov.
2. Noste správu dielov
Mazivo mazajte vibračné ložisko s lítiom - mastnotu (NLGI stupňa 2) každých 2000 hodín. Vymeňte, ak opotrebenie presiahne 1 mm.
Skontrolujte mesačne napätie pásu; Ak vychýlenie presahuje 15 mm, upravte.
II. Optimalizácia prevádzkových postupov
1. Štandardizované prevádzkové postupy
Po spustení spustite stroj bez zaťaženia po dobu 3-5 minút. Sledujte prístrojovú dosku pre akékoľvek abnormálne alarmy (ak teplota hydraulického oleja prekročí 80 stupňov, stroj by sa mal na kontrolu vypnúť). Udržujte konštantnú rýchlosť počas zhutňovania (1,5-2 km/h pre počiatočné zhutnenie, 2-3 km/h pre sekundárne zhutnenie), aby ste zabránili nadmernému krútiacim momentom hnacieho hriadeľa v dôsledku ostrých zákrut.
2. Environmentálne prispôsobenie
Na mäkkej pôde vykonajte statické zhutnenie 1-2 krát pred aktiváciou vibračného režimu, aby ste zabránili poškodeniu spojky.
V teplotných prostrediach s vysokou - nainštalujte predhrievač paliva, aby ste zabránili hromadeniu vosku na vstrekovače.
III. Aktualizácia a monitorovanie technológie
1. Inteligentný monitorovací systém
Install a compaction sensor to monitor the compaction trajectory and density in real time (automatic alarm if deviation >5%).
Na zaznamenanie porúch a histórie opravy použite systém digitálnej pracovnej objednávky a optimalizáciu intervalov údržby.
2. Optimalizácia hydraulického systému
Použite zaťaženie - snímací hydraulický systém a pravidelne kontrolujte úniky (rýchlosť úniku z<5 drops/minute is acceptable).
Iv. Personálne školenie a riadenie
1. Školenie operátora
Prevádzkovatelia musia získať certifikáciu a absolvovať osviežovacie školenie každé dva roky so zameraním na pochopenie zásad hydraulického systému, mechanizmu vibrácií a reakcie na núdzové situácie. Analyzujte bežné režimy zlyhania (ako je prehrievanie spojky a zlyhanie vibrácií) prostredníctvom FMEA a rozvíjajte preventívne opatrenia.
2. Úplná účasť zamestnancov v TPM
Prevádzkovatelia vykonávajú základné denné inšpekcie (napríklad tesnenie olejového vedenia a citlivosť na brzdu) a začleňujú ich do hodnotenia výkonnosti.
