I. Vibračné ložiská (najzraniteľnejšie) Preťaženie ich vystaví nadmernému zaťaženiu, čo skráti ich životnosť o 30 % – 50 %.
Metóda kontroly: Pomocou manuálneho fonendoskopu alebo elektronického fonendoskopu skontrolujte, či sa počas prevádzky nevyskytujú zvuky „hučania“ alebo „cvakania“. Ak zistíte akékoľvek uvoľnenie alebo hluk, ihneď ho vymeňte.
II. Zvary oceľových kolies (základ štrukturálnej bezpečnosti) Dlhodobé-preťažovanie môže viesť k únave kovu, čo spôsobí mikroskopické trhliny vo zvaroch, čo môže viesť k náhlemu zlomu.
Kľúčové kontrolné body: Spojenie medzi valčekom a nábojom a oblasťou výstužných rebier. Trhliny je možné kontrolovať vizuálne alebo pomocou ultrazvukového detektora chýb.
III. Hydraulický systém (záruka výkonu) Pri vysokej teplote a tlaku je hydraulický olej náchylný na oxidáciu a starne tesnenia, čím sa zvyšuje riziko úniku.
Položky kontroly: Skontrolujte, či hydraulický olej stmavol, nemá zápach spáleniny alebo či neobsahuje kovové hobliny; skontrolujte úniky oleja v spojoch potrubí; skontrolujte, či je tlak stabilný.
IV. Motor a chladiaci systém Skontrolujte, či motorový olej sčernel alebo emulgoval, či je dostatok chladiacej kvapaliny a či nie je upchatý chladič.
Uistite sa, že sa teplota vody vráti do normálu (<85°C) to avoid thermal shock damage to the turbocharger.
V. Zariadenia na tlmenie nárazov a vyrovnávacie zariadenia: Skontrolujte, či gumové tlmiče nárazov nie sú prasknuté alebo či nie sú slabé stlačenie a odskok; skontrolujte, či nedochádza k úniku oleja v hydraulickom vyrovnávacom valci a uistite sa, že funguje správne, aby účinne absorboval sily reakcie pri náraze.
